1、泄漏率極低，幾乎無泄漏：油氣缸一體，立式氣缸結(jié)構(gòu)，液壓油與工藝氣采用活塞隔開，回避了傳統(tǒng)機械式壓縮機填料結(jié)構(gòu)，工藝氣幾乎無泄露，液壓液幾乎無損耗；同時也回避了液壓平推子站設(shè)備油氣直接接觸而帶來的負(fù)面影響，實測泄漏率0.03%；

2、節(jié)約電能：采用雙變量泵雙電機驅(qū)動，根據(jù)工況控制單泵或雙泵工作，并充分利用槽車內(nèi)天然氣的自身能量，最大限度節(jié)約能源，實測耗電量0.04度/標(biāo)方；

3、立式、短螺紋連接、法蘭式結(jié)構(gòu)，維修方便，維護(hù)費用低：內(nèi)部空間大，維修方便，能夠?qū)崿F(xiàn)在位維修，且更換易損件時間不超過2小時，可以完全做到不影響加氣站正常對外加氣；易損件少，配件費用低。

4、噪音較低：整機運行狀態(tài)實測噪聲不大于70dB（A）；

5、采用混冷方式冷卻，保證出口氣體的溫度不高于環(huán)境溫度13℃；

6、整機防爆論證，防爆等級不低于dⅡBT4。

7、無需卸載帶負(fù)荷啟動，可實現(xiàn)隨時啟停。

8、設(shè)備自帶減壓閥，用天然氣控制閥門，無需空壓機。

9、立式結(jié)構(gòu)，活塞每分鐘運行控制在十次以內(nèi)，避免偏磨，密封件使用周期長。

10、機組內(nèi)部集成防爆控制柜，無需在站房另設(shè)電控室；機組集成1方儲氣瓶組，優(yōu)化加氣站工藝，減少占地面積，降低加氣站建站成本。